Productbeschrijving
Onze Gas Oil Hydrotreating Heater, vervaardigd in onze gespecialiseerde petrochemische apparatuurwerkplaatsen in Jingjiang, is een zeer efficiënte gestookte verwarming die is ontworpen om vacuümgasolie (VGO), verkooksingsgasolie (CGO) en gedeasfalteerde olie (DAO) gemengd met behandelgas te verwarmen voordat deze de hydro-ontzwavelings- en hydrokraakbewakingsreactoren binnengaat. Gebaseerd op 26 jaar zware fabricage-ervaring als goedgekeurde leverancier van Sinopec en CNPC, bouwen we elke gasoliehydrobehandelingsverwarmer om de thermische energie-input te optimaliseren die de kraakbaarheid van de grondstoffen voor stroomafwaartse vloeistofkatalytisch kraken (FCC) en hydrokraakcomplexen verhoogt. Door een uniforme verdeling van de stralingswarmte en een gebalanceerde multi-pass hydrauliek te handhaven, voorkomen onze verwarmers de thermische degradatie van zware olie en vervuiling van de buizen, leveren ze een thermisch rendement tot 92% en bieden ze raffinaderijen een duurzame, continu werkende verwarmingsoplossing die de FCC-conversieopbrengsten en de productie van schone brandstof verbetert.
Toepassingen
VGO Hydrobehandelingsunits (VHT):Voorverwarmen van directe vacuümgasolie gemengd met behandelgas van 220 graden tot 340 graden -380 graden om zwavel-, stikstof- en organometallische vergiften te elimineren.
FCC-voervoorbehandelingscomplexen:Verbetering van vuurvaste voedingen (cokesgasolie, DAO, lichte cyclusolie) om de selectiviteit van de katalysator te verbeteren en de SOx-emissies van regeneratorrookgas te verlagen.
Hydrocracker-toevoer voorverwarmen:Het verhogen van zware destillaten tot reactie-initiatietemperaturen terwijl polyaromaten worden verzadigd.
Vernieuwing en decoking-uitbreidingen van raffinaderijen:Het upgraden van verouderde convectiebanken en stralingsspiralen om de operationele looptijd te verlengen tot 48 maanden tussen schoonmaakcycli.
Technische specificaties
|
Ontwerpnormen |
API 560, ASME Sectie VIII Div. 1, ASME B31.3, Klasse A2 drukvatlicentie |
|
Structurele architectuur |
Kachelkachel in cabinestijl of verticale cilindrische verwarmer met horizontale of verticale buisdoorgangen |
|
Thermische belastingscapaciteit |
5 MW tot 45 MW per eenheid |
|
Ontwerp bedrijfsdruk |
6,0 MPa tot 14,0 MPa (op maat gemaakt voor hogedruk-VGO-hydrobehandelingslussen) |
|
Temperatuur vloeistofuitlaat |
330 graden tot 395 graden; Ontwerptemperatuur van de stralingsbuishuid tot 590 graden |
|
Procesbuismetallurgie |
ASTM A335 P11, P22, P91 en gestabiliseerd austenitisch roestvrij staal (TP321H, TP347H) |
|
Convectiebuisbanken |
Bare shock-rijen gevolgd door hoogfrequente weerstandsgelaste massieve of gekartelde lamellenbuizen (09CrCuSb / ASTM A106-B) |
|
Verbrandingsapparatuur |
Op de vloer gemonteerde gefaseerde gas-/oliebranders met ultra-lage NOx-uitstoot, ontworpen voor uniforme warmteafgifte |
|
Thermische efficiëntie |
91% – 93% (geïntegreerd met convectiespiraalvoorverwarmers en verbrandingsluchtvoorverwarmingssystemen) |
Aanpassingsmogelijkheden
Feed-specifieke legeringsoptimalisatie:Aanpassing van de spiraalmetallurgie (Cr-Mo-legeringen of gestabiliseerd TP347H) op basis van zwavel-, stikstof- en zware metaalconcentraties in de grondstoffen in overeenstemming met API RP 941.
Hydraulische pasbalancering:Ontwerp van symmetrische multi-pass spoelopstellingen met op maat gemaakte vloeistofsnelheden om uniforme verblijftijden te garanderen en verstopping van de tweefasige stroom te voorkomen.
Modulaire, voorgemonteerde constructie:Het vervaardigen van convectieboxen, luchtvoorverwarmers en stralingswandpanelen met geïnstalleerde vuurvaste bekleding om de bouwtijd ter plekke te minimaliseren.
Geïntegreerde warmteterugwinningsprogramma's:Met convectievoorverwarmingsspiralen voor procestoevoer, waswater, ketelvoedingswater of verbrandingslucht om de thermische efficiëntie te maximaliseren.
Nul MOQ-flexibiliteit:Het vervaardigen van op maat gemaakte pakketten met één verwarming voor vernieuwingen of complete opstellingen met meerdere verwarmingen voor greenfield-raffinaderijblokken.
Kwaliteitscontrole
Gecertificeerde kwaliteitsnormen:Gecertificeerd onder ASME "U" en "S" stempels, ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 en ISO 3834-2 International Welding Quality System.
Traceerbaarheid van QR-codes op componentniveau:Elke gelegeerde pijpspoel, gesmede retourbocht van 180 graden en structureel onderdeel is gelabeld met een geserialiseerde QR-code die rechtstreeks is gekoppeld aan testrapporten en inspectiegegevens van de walserij.
100% uitgebreid niet-destructief testen:100% radiografisch testen (RT) / ultrasoon testen (UT), 100% positieve materiaalidentificatie (PMI) en hydrostatische druktesten bij 1,5x ontwerpdruk vóór verzending.
Coördinatie van inspecties door derden:Volledige facilitering van klantaudits en inspecties door derden door BV, SGS, DNV of TÜV op alle kritische hold-punten.
Zware verpakkingen van exportkwaliteit:Professionele verpakking met behulp van zware stalen transporthouders, interne leidingversteviging, droogmiddelen en weerbestendige vacuümbarrièreverpakkingen voor zeevervoer.
Veelgestelde vragen
Vraag: Hoe ontwerp je spoelen om verkooksing te voorkomen bij de verwerking van hoogviskeuze VGO en DAO?
A: We handhaven bij alle doorgangen optimale vloeistofsnelheden om hoge afschuifsnelheden aan de buiswand te garanderen, terwijl we de branders op afstand plaatsen om plaatselijke warmtefluxpieken te elimineren die thermische scheurvorming en cokesvorming veroorzaken.
Vraag: Wat is de typische productietijd voor een op maat gemaakte gasoliehydrobehandelingsverwarmer?
A: De typische productieduur is 4 tot 5 maanden na aftekening van de technische tekening en de aanschaf van materiaal. Standaard vervangende spoelsets kunnen binnen ongeveer 3 maanden worden geleverd.
Vraag: Welke garantiedekking biedt u voor internationale leveringen?
A: We bieden een garantie van 18 maanden vanaf aankomst op locatie of 12 maanden vanaf commerciële exploitatie (afhankelijk van wat zich het eerst voordoet), ondersteund door responsieve technische ondersteuning.
Vraag: Welke betalingsvoorwaarden en valuta ondersteunen jullie voor internationale contracten?
A: Wij ondersteunen EXW- en FOB-verzendvoorwaarden. Onze standaard commerciële mijlpalen zijn een aanbetaling van 30%, een productiemijlpaalbetaling van 40% en een saldo van 30% vóór verzending naar de fabriek, betaalbaar in USD, EUR of RMB.
Populaire tags: gasolie hydrobehandeling verwarming, China gasolie hydrobehandeling verwarming fabrikanten, leveranciers, fabriek
