Productbeschrijving
Onze atmosferische en vacuümprocesverwarmer, gebouwd in onze productiefaciliteit aan de Yangtze-rivier in Jingjiang, dient als de primaire thermische verwerkingshoeksteen van raffinaderij-destillatie-eenheden voor ruwe olie (CDU/VDU), ontworpen om ruwe ontzoute ruwe olie en gereduceerde atmosferische bodems te verbranden tot nauwkeurige verdampingstemperaturen. Door gebruik te maken van onze 26-jarige productie-erfgoed en diepgaande technische voetafdruk met grote raffinaderijen, waaronder Sinopec en CNPC, bouwen we elke atmosferische en vacuümprocesverwarmer om de dubbele uitdagingen van enorme volumetrische doorvoer en snelle verkooksingsneigingen die inherent zijn aan zware ruwe fracties te overwinnen. Door gebruik te maken van rigoureus gebalanceerde symmetrische spoelcircuits met meerdere doorgangen, stralingsverwarming met lage piekflux en vacuümoverdrachtslijnen met lage drukval, leveren onze verwarmingssystemen productielengtes van meer dan 36 tot 48 maanden tussen de doorloop-ontkooksingscycli, terwijl ze een thermisch rendement van meer dan 92% bereiken.
Toepassingen
Ruwe destillatie-eenheden (CDU):Het verhogen van ontzoute gemengde ruwe olie van 280 graden naar 360 graden –380 graden voordat de flashzone van de atmosferische fractionator wordt betreden.
Vacuümdestillatie-eenheden (VDU):Diepe verwarming verminderde het atmosferische residu tot 390 graden –420 graden onder diepvacuümomstandigheden (15–30 mmHg absoluut) om vacuümgasoliën (LVGO / HVGO) te extraheren.
Moderniserings- en vernieuwingsprojecten voor raffinaderijen:Het vervangen van defecte of inefficiënte vintage box heaters om de verwerkingscapaciteit voor ruwe olie te verhogen van 5 naar 10+ miljoen metrische ton per jaar (MTPA).
Ruwe verwerking met een hoog zuur- en zuurgehalte:Voor het stoken van ruwe leisteen met hoog TAN- en hoogzwavelgehalte zijn gespecialiseerde legeringen van legeringen nodig die bestand zijn tegen wassen en sulfideren met nafteenzuur.
Technische specificaties
|
Ontwerpnormen |
API 560 / ISO 13705, ASME Sectie VIII Div. 1, ASME B31.3, Klasse A2 drukvatlicentie |
|
Structurele geometrie |
Rechthoekige gestookte verwarming met twee cabines en gemeenschappelijke centrale convectiebank, of configuratie met meerdere cellen |
|
Thermische schietplicht |
20 MW tot 125 MW per ovenpakket |
|
Spoelcircuits |
4, 6, 8 of 12 symmetrisch gebalanceerde horizontale/verticale stralingsdoorgangen |
|
Stralende metallurgie |
Naadloos koolstofstaal (ASTM A106 Gr. B), 5Cr-0,5Mo (A335 P5), 9Cr-1Mo (A335 P9) en gestabiliseerd TP321H / TP347H voor zuurvoer |
|
Convectiebuisbanken |
Bare shock-rijen gevolgd door hoogfrequente weerstandsgelaste (HFW) gekartelde lamellenbuizen (09CrCuSb / ASTM A106-B) |
|
Ontwerp van vacuümoverdrachtslijnen |
Interne, snelheidsgecontroleerde, uitzettende overgangskegels, ontworpen om de sonische drukval en vloeistofnevelafschuiving te minimaliseren |
|
Efficiëntieniveau |
91% – 93% (uitgerust met luchtvoorverwarmers en speciale roetblazerstations) |
Aanpassingsmogelijkheden
Hydraulisch Pass Symmetrie Balanceren:Op maat gemaakte thermo-hydraulische circuitsimulaties zorgen voor een uniforme massastroom over alle parallelle passages om uitdroogplekken en ongelijkmatige cokesopbouw te elimineren.
In de winkel vervaardigde vacuümoverdrachtsspoelen:Interne fabricage van vacuümoverdrachtleidingen met een grote diameter (tot DN1800), dun tot middelwandig, voorzien van samengestelde verstekellebogen en interne leischoepen.
Modulaire blokprefabricage:Zijpanelen met zware behuizing en convectieboxen, vooraf bekleed met keramische vezeldekens met meerdere dichtheden en gietbare vuurvaste materialen, waardoor de kraanuren op locatie tot 40% kunnen worden verminderd.
Flexibele branderintegratie:Structureel vloerframe aangepast voor op de vloer gemonteerde ultra-low-NOx gefaseerde gas- of dual-fuelbranders die afgas van raffinaderijen stoken.
Nul MOQ-beperking:Van vervanging van eencellige stralingsboxen tijdens turnaround-vernieuwingen tot complete CDU/VDU-pakketten met meerdere verwarmingen.
Kwaliteitscontrole
Gecertificeerde wereldwijde accreditaties:Gefabriceerd onder ASME "U" en "S" stempels, ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 en ISO 3834-2 laskwaliteitsbeheer.
Volledige proces-QR-code volgen:Elke buislengte, 180 graden gegoten/gesmede retourbocht, tussensteunplaat en behuizingsplaat is voorzien van een individuele QR-code die is gekoppeld aan gecertificeerde molentestrapporten en NDT-logboeken.
Uitgebreide las- en hydroverificatie:100% radiografisch testen (RT) / ultrasoon testen (UT) op alle drukhoudende stomplassen; hydrostatische proefdruktest uitgevoerd bij 1,5 keer de ontwerpdruk vóór verzending naar de winkel.
Dimensionale proefmontage:Convectiemodules en structurele frameskeletten ondergaan een fabrieksvoorbereiding en lasercoördinatenmapping om de uitlijning van de boutgaten op de fundering van de raffinaderij te garanderen.
Zware maritieme verpakkingen:Gelaste stalen doorvoerzadels, ingevette schuine beschermingen, droogmiddelen en meerlaagse waterdichte krimpverpakkingen.
Veelgestelde vragen
Vraag: Hoe ga je om met snelheid en drukval in de vacuümoverdrachtsleiding tussen de verwarmer en de kolom?
A: We ontwerpen de vacuümoverdrachtslijn met continue expansie-tappen en grote straalbewegingen om de vloeistofsnelheden binnen het optimale bereik te houden (meestal 0,6 tot 0,8 Mach onder vacuümflitsomstandigheden), waardoor de momentumschok wordt onderdrukt en degradatie van vloeistofdruppels wordt voorkomen.
Vraag: Wat is het typische fabricageschema voor een atmosferisch en vacuümverwarmercomplex aan de basis?
A: Voor een compleet verwarmingspakket met dubbele cabine bedraagt de totale fabricagetijd in de werkplaats doorgaans 5 tot 6 maanden na aftekening van de definitieve tekening en levering van materiaal. Standalone convectievervangingsmodules kunnen binnen 3 maanden worden voltooid.
Vraag: Kunt u onze door het bedrijf aangestelde externe inspecteurs tijdens de productie onderbrengen?
EEN: Ja. We ontvangen routinematig inspecteurs en bezoekende inspecteurs van instanties als Bureau Veritas, DNV, SGS en TÜV voor alle verplichte vasthoudpunten, inclusief PMI van grondstoffen, beoordeling van lasradiografie en definitieve hydrotesten.
Vraag: Welke commerciële voorwaarden en verzendregelingen ondersteunt u?
A: Wij ondersteunen EXW- en FOB-voorwaarden en maken gebruik van onze nabijheid tot de diepwaterhaventerminals in de Yangtze-rivier voor het laden van binnenschepen naar Shanghai. De betalingsvoorwaarden volgen een aanbetaling van 30%, een tussentijdse mijlpaalbetaling van 40% en een saldo van 30% vóór verzending over zee, betaalbaar in USD, EUR of RMB.
Populaire tags: atmosferische en vacuümprocesverwarmer, China fabrikanten van atmosferische en vacuümprocesverwarmers, leveranciers, fabriek
