Productbeschrijving
Onze Uncoiler Machine, vervaardigd in onze werkplaats voor zware metallurgische machines in Jingjiang, is een heavy-duty oprolsysteem dat is ontworpen voor het ondersteunen, klemmen, uitzetten en afwikkelen van warm- en koudgewalste staalrollen over continue verwerkingslijnen en koudwalserijen. Op basis van 26 jaar zware fabricage-ervaring en ten dienste van vooraanstaande staalproducenten zoals Baowu, Shagang en POSCO, vervaardigen wij elke Uncoiler-machine in vrijdragende, uitbreidbare doorn-, dubbel-conus- of dubbel-stub-uitbreidbare configuraties, aangedreven door zware hydraulische expansiecilinders en regeneratieve elektrische aandrijvingen. Door binnen het spoeloog uit te zetten om een stijve interne grip te garanderen, voert deze industriële afrolmachine de strip soepel aan met draadsnelheid, levert een constante tegenspanning tijdens de verwerking en zorgt voor een snelle noodremming, waardoor spoelverwerkers een duurzame, trillingsbestendige uitbetalingskern krijgen die is gebouwd voor continu afwikkelen op hoge snelheid.
Toepassingen
Koudbandwalserijen:Het afbetalen van hotband- of tussenliggende koude spoelen in omkeer- en tandemreductiestands.
Continue beits- en snijlijnen:Decoilers voeren zware warmgewalste, ingelegde rollen aan in scharen en zijtrimmers.
Continu verzinken en kleurencoatinglijnen:Zorgt voor een stabiele uitbetalingsbaanspanning in de schuif- en accumulatorsecties.
Buis- en pijpvormmolens:Het continu afwikkelen van stalen spoelen in hoogfrequente buislaslijnen.
Technische specificaties
|
Ontwerpnormen |
Machinenormen voor koude en hete stripverwerking, ISO 9001, JB/T 5000 |
|
Structurele typen |
Uitbreidbare doorn met enkele cantilever, uitbetaling met dubbele kegel of uitbreidbare doorn met dubbele stomp |
|
Gewichtscapaciteit van de spoel |
5 tot 35 ton per rol |
|
Binnendiameter spoel (ID) |
Ø508 mm, Ø610 mm, Ø760 mm (uitgebreid via wigdoorns met 4 segmenten) |
|
Buitendiameter spoel (OD) |
900 mm tot 2.200 mm; Strookbreedte: 600 mm tot 2.200 mm |
|
Strookdiktebereik |
0,2 mm tot 16,0 mm |
|
Afrolsnelheid |
Tot 600 m/min (frequentieregelaar met variabele snelheid) |
|
Rem- en rugspanningssysteem |
Regeneratieve DC/AC elektrische aandrijfmotor plus pneumatische/hydraulische fail-safe schijfremmen |
|
Doorn buitenboordmotorsteun |
Hydraulisch bediende, wegzwenkbare draagarm voor cantileverdoornen met hoge capaciteit |
Aanpassingsmogelijkheden
Op maat maken van doornsegmenten:Vervangbare wigsegmenten van gegoten staal met bufferhulzen of grijptanden van polyurethaan om klokvering en schuren van de binnenwikkel te voorkomen.
Geïntegreerd spoelautosysteem:Bijpassende hydraulische rollaadwagens met V-zadels, hefcilinders en dwarsaandrijvingen ingebouwd in de afwikkelaarbasis.
Automatisch schakelen tussen middengeleiders (CPC):Op de bodem gemonteerde hydraulische cilinders die de behuizing van de afwikkelaar ±100 mm zijdelings verschuiven om de uitlijning van de spoelrand te corrigeren.
Geïntegreerde snubber- en dunschillerarmen:Gemotoriseerde, neerwaartse demperrollen en hydraulische schilmesjes om de buitenste spoeltong veilig plat te drukken tot de invoerrollen.
Nul MOQ-beperking:Op maat ontworpen voor individuele retrofits of geleverd als onderdeel van complete fabriekspakketten.
Kwaliteitscontrole
Productieaccreditaties:ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 en ISO 3834-2 laskwaliteitsmanagement.
Volledige traceerbaarheid van QR-codes:Gesmede hoofdassen, wigdoorns, buitenboordsteunen en hydraulische roterende verdelers zijn voorzien van individuele QR-codes die zijn gekoppeld aan gecertificeerde testrecords.
Niet-destructief testen:100% ultrasoon testen (UT) op hoofdassen van gesmede aluminiumlegering (42CrMo); Magnetisch deeltjesonderzoek (MT) op gelaste frames en wigglijbanen.
Winkelbelasting en uitbreidingstesten:Volledige fabriekstests waarbij de uitzettingskracht van de hydraulische doorn, de slingering (binnen 0,05 mm) en de rotatiebalancering worden geverifieerd.
Zware oceaanverpakking:Stalen transportbases, gesmeerde machinaal bewerkte oppervlakken, buitenste lagerklembevestigingen en vochtwerende folie.
Veelgestelde vragen
Vraag: Hoe voorkomt de afwikkelaar dat het oog van de spoel inklapt en wegglijdt tijdens de uitbetaling?
A: Onze doornen maken gebruik van precisiewigblokken met vier segmenten, uitgezet door een robuuste hydraulische cilinder die is verbonden via een roterende verdeler. Dit zorgt voor een uniforme radiale druk rond het spoeloog, en optionele vastgeschroefde segmentafdekkingen passen de doorn aan meerdere binnendiameters aan.
Vraag: Wat is de typische productietijd voor een afwikkelmachine?
A: De productie, het bewerken van de assen en de montage in de werkplaats duren doorgaans vier tot vijf maanden, vanaf de goedkeuring van de tekening tot aan de verzending.
Vraag: Welke garantiedekking biedt u?
A: We bieden een garantie van 18 maanden vanaf aankomst op locatie of 12 maanden vanaf commerciële exploitatie (afhankelijk van wat zich het eerst voordoet).
Vraag: Welke betalingsvoorwaarden worden geaccepteerd?
A: De standaard commerciële voorwaarden zijn een aanbetaling van 30%, een mijlpaalbetaling van 40% en een saldo van 30% voorafgaand aan de exportverzending, betaalbaar in USD, EUR of RMB.
Populaire tags: afwikkelmachine, China afwikkelmachinefabrikanten, leveranciers, fabriek
