Grondstoffase: materiaalvoorbereiding en voor-behandeling
Materiaalselectie en verificatie: Geschikte materialen worden geselecteerd op basis van de bedrijfsomstandigheden van de apparatuur (druk, temperatuur, mediacorrosiviteit). Veelgebruikte materialen zijn koolstofstaal, laag-gelegeerd staal, hitte-bestendig staal en roestvrij staal. Bij aankomst worden de chemische samenstelling en mechanische eigenschappen van de materialen geverifieerd en materiaalrapporten gecontroleerd.
Voor-behandeling van het snijden: stalen platen worden gemarkeerd en gesneden volgens de ontwerptekeningen. Vervolgens wordt het nivelleren en afschuinen uitgevoerd om aan de daaropvolgende lasvereisten te voldoen.
Vorm- en verwerkingsfase: productie van hoofdcomponenten
Vormen van kop/cilinder: Koppen worden gevormd door middel van koudstansen, warmstansen of draaien uit stalen platen, gevolgd door afschuinen om de lasnauwkeurigheid te garanderen. Cilinders worden gevormd door stalen platen tot cilindrische vormen te walsen met behulp van een plaatwalsmachine. Cilinders met een grote-diameter kunnen in secties worden gerold en vervolgens worden gesplitst.
Prefabricage van fittingen/accessoires: Na het smeden/gieten worden componenten zoals pijpen, flenzen en steunen afgewerkt. Er wordt een ruwe en fijne bewerking uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de maatnauwkeurigheid voldoet aan de assemblagevereisten.
Las- en montagefase: assembleren van de algehele structuur
Assemblagelassen: De gewalste cilindersecties, koppen en mondstukken worden opeenvolgend geassembleerd met behulp van handmatig booglassen, ondergedompeld booglassen of andere processen. Voor dik-wandige apparatuur wordt vaak meer-laags, meer-doorgangslassen gebruikt om de lassterkte te garanderen.
Algehele montage: Na het lassen wordt de algehele uitlijning uitgevoerd en worden interne componenten (zoals interne onderdelen van de toren en warmtewisselaarbuizen) en externe accessoires (steunen, hijsogen, mondstukflenzen, enz.) gemonteerd, zodat de algemene maatafwijkingen voldoen aan de ontwerpnormen.

