Technologieën die verband houden met petrochemische apparatuur bestrijken voornamelijk drie hoofdgebieden: ontwerp en productie, bediening en onderhoud, en innovatie en modernisering. De kerntechnologieën en hun ontwikkelingsstatus zijn als volgt:
Kernapparatuurclassificatie en ontwerptechnologie
Petrochemische apparatuur is een algemene term voor apparatuur die tijdens het gehele petrochemische proces wordt gebruikt. Het is onderverdeeld in twee hoofdcategorieën: statische apparatuur en dynamische apparatuur. Verschillende apparatuurontwerptechnologieën hebben hun eigen kenmerken:
- Reactieapparatuur: Als de kernapparatuur voor de conversie van grondstoffen vereist het een aangepast ontwerp om aan complexe procesvereisten te voldoen. Momenteel omvatten de reguliere technische routes:
- Microchannel Reactor-technologie: het beschikt over reactiekanalen op micron-tot-millimeter-niveau en kan de massaoverdracht honderden keren vergroten en de warmteoverdracht duizenden keren, met een bijna-nul-opschaling--effect en een hogere inherente veiligheid. Het is de afgelopen jaren een populaire onderzoeks- en ontwikkelingsrichting.
- Speciale structuuroptimalisatie: Het patent op de nitratiereactie-eenheid, onthuld door Sinopec, verbetert bijvoorbeeld de warmte-uitwisseling via een ontwerp met omgekeerde stroomkanalen, dat reactiewarmte kan gebruiken om energie te besparen en tegelijkertijd de reactiesnelheid en opbrengst te verbeteren.
Algemene statische apparatuur:
- Warmtewisselaars: Als de leidende eenheid die de nationale normen voor warmtewisselaars in mijn land heeft opgesteld, is Lanko High-Tech lange tijd nauw betrokken geweest bij het onderzoek en de ontwikkeling van gespecialiseerde apparatuur op dit gebied en heeft een volwassen gestandaardiseerd ontwerp- en productiesysteem gevormd.
- Drukvaten: Er zijn duidelijke nationale verplichte ontwerpnormen die de gelijktijdige naleving van drie voorwaarden vereisen: werkdruk groter dan of gelijk aan 0,1 MPa, werkdruk × volume groter dan of gelijk aan 2,5 MPa·L, en het medium is gas/vloeibaar gemaakt gas/vloeistof met een kookpunt boven een bepaald niveau. Verplichte inspecties worden uitgevoerd door nationaal aangewezen instanties.
- Roterende apparatuur: Inclusief pompen, compressoren, ventilatoren en andere transportapparatuur. Kerntechnologieën richten zich op afdichting, trillingsdemping en explosieveilige -compatibiliteit. De afdichtingsnorm voor petrochemische-olie-compressoren is bijvoorbeeld drie niveaus hoger dan die van gewone industriële-compressoren.
- Kerntechnologieën voor bediening en onderhoud "Petrochemische apparatuuronderhoud en reparatietechnologie (editie 2024)" verzamelt praktische technologieën van reguliere binnenlandse petrochemische bedrijven.
De belangrijkste richtingen zijn onder meer:
- Conditiemonitoring en foutdiagnose: Technologieën zoals online conditiemonitoring van pompen en turbines, foutdiagnose met infrarood thermische beeldvorming en intelligente bediening en onderhoud van grote eenheden worden algemeen toegepast, waardoor vroegtijdige voorspelling van fouten zoals trillingen en lekkage mogelijk wordt.
- Onderhouds- en beschermingstechnologie: Omvat praktische technieken zoals het repareren van laslekken, modificatie en optimalisatie van bekledingen, chemische reiniging en corrosiebescherming. Er zijn volwassen materiaalselectie- en beschermingsoplossingen beschikbaar voor- hoogzwavel- en corrosieve media.
- Energie-besparende en intelligente toepassingen: inclusief nieuwe technologieën zoals rookgasterugwinning en energie-besparende retrofitting, digitale live well workover en intelligente anti-drukcontrole, die aanzienlijke effecten hebben op de kostenreductie, efficiëntieverbetering en verbetering van de veiligheid.
